金屬粉末注射成型(Metal injection molding簡稱MIM)是一種新的金屬零部件製造技術它是一種將傳統麻豆AV网站入口工藝與塑料注射成形工藝相結合的新型製造技術。

該工藝的過程是：將金屬粉末與有機粘結均勻混合成具有流變性的粒料，采用注射機將物料注入具有零件形的模具型腔中形成毛坯件，然後再脫除粘結劑並進行燒結，使其形成為高度致密的金屬零件，必要時還可以進行相的後處理。

粉末注射成型過程

MIM 技術特點

MIM 結合了麻豆AV网站入口和塑料注射成形兩種技術的優點，突破了傳統金屬粉末模壓成形工藝在產品形狀上的限製,MIM利用金屬粉末技術特點能燒結出致密，具良好機械性能及表麵質量的機械零件。同時利用塑料注射成形技術能大批量，高效率地生產出許多具有複雜形狀特征的零件。如各種外部切槽，外螺紋，錐形外表麵，交叉通孔，盲孔，凹台與鍵銷，加強筋板，表麵滾花等等，具有以上特征的零件都是無法用常規麻豆AV网站入口方法，精密鑄造等工藝得到的。MIM技術作為一種製造高質量精密零件的注射成形技術，具有常規粉末冶機加工和精密鑄造方法無法比擬的優越性。

優點

1. 直接成形幾何形狀複雜的零件，通常重量為0.1g-200g

2. 表麵光潔度好，精度高，典型公差為±0.05mm

3. 合金化靈活性好，材料適用範圍廣，製品致密度達到95%-99%，內部組織均勻，無內應力和偏析。

4. 生產自動化程度高，無汙染，可實現連續大批量清潔生產。