燒結煙氣循環過程:

  為了減少相關汙染氣體的排放，相關工業企業可以采用燒結煙氣回收工藝，該工藝屬於現代生產中的環保工藝，其工作原理是利用循環形式產生一部分熱氣。 生產中產生的煙氣。 吸入燒結過程，從而減少汙染氣體的排放。 在實際的工業生產過程中，采用燒結煙氣

循環工藝可以將原來的燒結煙氣排放量減少20％-50％，達到了良好的實用環保效果。 燒結煙氣循環過程的特點是，對參與內部循環的煙氣進行除塵，然後將已除塵的煙氣通過循環風扇送至煙氣罩進行二次燒結。 氣體燒結過程和除塵操作可以減少廢氣的汙染，從而達到

減少排放的效果。

  作為燒結煙氣綜合處理的有效手段，該工藝被廣泛用於減排。 除了減少有害氣體排放外，還可以通過內部循環和煙灰處理減少固體燃料的無用消耗，使固體燃料實現4％-8％的節能量相當於節省2kg-4kg / t的固體燃料。 實際生產。 在與傳統技術進行比較時，它也

體現了這項技術的優勢。

  如果工業企業希望在實際生產中同時實現節能減排，那麽燒結煙氣循環工藝就成為首選的技術創新釋放路線。 通過安裝煙氣處理裝置，可以最大程度地降低基本建設成本和生產運營成本。 通過降低生產成本，企業的產值和經濟效益可以達到預期的效果。 在目前的

工業燒結煙氣綜合處理措施中，燒結煙氣循環工藝是應用最廣泛，應用最廣泛的技術。 從綜合的角度看，它可以達到減少排放的目的。

活性炭煙氣淨化技術:

  與上述燒結煙氣循環工藝的不同之處在於，活性焦煙氣淨化技術可以利用活性焦炭作為吸附劑，使吸附過程完成後廢氣中汙染最嚴重的二氧化硫達到淨化效果。 而且，由於SO2的濃度極高，因此具有一定的化學利用價值。 例如，它可以應用於98％的商業硫酸生產。 

催化功能也是活性焦的化學性質之一。 如果添加適量的氨，則可以將廢氣中的NOx還原為無汙染的N2和H2O，缺貨率達到50％。 該技術對多種汙染氣體的去除效果良好，實際效果更加明顯。

  活性焦煙氣淨化係統的組成比較複雜，包括煙氣輸送係統，活性焦吸附係統，加熱再生係統，物料輸送係統以及酸或氨係統等。一般來說，活性焦煙氣淨化的原理 技術更加複雜，化學強度高，不可避免地具有成本高，投資大的特點，難以在實際的工業生產中廣泛使

用。 國產活性焦煙氣淨化設備的技術也值得商question。 目前，最理想的設備和技術仍依賴進口。 對於一些中小企業來說，難以承受如此大規模的投資，並且無法投入運營。