金屬零件的成型加工技術種類繁多，其中MIM麻豆AV网站入口加工在手機零件上的應用較為廣泛。MIM麻豆AV网站入口注射成型技術是結合現代塑料注射成型技術與傳統麻豆AV网站入口工藝形成的一種新型麻豆AV网站入口近淨成形技術。

手機零件的MIM麻豆AV网站入口零件具有高精度（±0.1%～±0.5%）和良好的表麵光潔度（粗糙度1～5μm），並且產量較大。

MIM麻豆AV网站入口工藝在手機零件應用中的優勢包括：

• 極大的設計自由度，相對於其他金屬成型方式，MIM麻豆AV网站入口注射成型能製造出造型更為複雜的零件，基本上注塑模具可以實現的所有結構都可以運用在MIM麻豆AV网站入口注射成型上。

• 可使用絕大部分金屬材料，考慮到經濟性，MIM麻豆AV网站入口注射成型主要的應用材料涵蓋鐵基、鎳基、銅基、鈦基金屬或合金。

• 由於燒結密度非常接近理論密度，MIM麻豆AV网站入口注射成型的理化性能表現也非常出色，如機械強度等大幅超越傳統麻豆AV网站入口。

• MIM麻豆AV网站入口注射成型燒結坯表麵粗糙度（Ra）可做到1μm，更可以通過各種表麵處理方式獲得眩目的外觀效果。

• MIM麻豆AV网站入口注射成型一般可以做到± 0.5%的公差精度，配合其他加工方式，MIM麻豆AV网站入口注射成型可以獲得更高的尺寸精度。

• MIM麻豆AV网站入口注射成型可以靈活調整和迅速提升產量，從每日幾百件到每日數十萬多可以快速響應。

• MIM麻豆AV网站入口注射成型原料利用率接近100%，是一種近淨成形技術，可有效避免材料的浪費。

MIM技術流程包括：

• 煉膠：將金屬粉末和粘結劑按一定比例混練形成均勻喂料。在MIM技術中，使用的粘結劑具有增強粉末流動性和維持坯狀的功能。

• 注射成型：通過注射成型高溫高壓高速將喂料射入模具，喂料經水口流入模腔（根據產品的結構特點設計模腔的數量，以提高生產效率），經壓實、冷卻後形成注射坯。坯件具有一定的強度和密度。在某些情況下，模腔的設計要考慮到燒結後坯體的收縮比，收縮比根據材料成分的不同而不同。

• 脫脂：脫脂後坯體98%的粘結劑將會脫除，隻剩2%維持坯狀。脫脂出爐時，金屬粉末注射成型廠家會抽樣品進行破壞性檢測，如果坯體切碎時，粉末比較鬆軟，則表示脫脂合格，如果切出來有硬塊，則表示未達到脫脂標準。

• 燒結：燒結24小時，剩下的2%粘結劑，被全部脫完，燒結後產品具有高密度和良好的機械物理屬性。燒結後加工即是金屬注射成型MIM製造手機配件的流程。

隨著經濟的發展，市場需要生產出更輕、更薄和更美觀的手機，需要使用先進的金屬粉末注射成型技術，以減少手機配件尺寸和重量。因此，金屬粉末注射成型MIM適合於製造MIM手機配件。